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某冶煉廠的綜合回收車間采用火法冶煉對原料進行預處理，現場粉塵大，清掃困難；物料種類多，轉運頻繁，易污染；加上新車間因趕工期投料生產，現場區域劃分不清，廢舊物資堆放

某礦廠因工作范圍涉及面寬、暫無法對7S現場進行專職管理。受限于入職員工整體素養提高難度大，給7S現場管理項目推進帶來一定阻力。

實驗室現場5S 項目案例 一、整理 區分要與不要物品、將不要之物品處理，得到更大的空間。 二、整頓 要的物品依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。 三、清掃 清除工作場所內灰塵

一、1S：可視范圍內不需要物品的整理 實驗室內的整理工作， 包括對可儲存的辦公用具、設備和文件進行可視化管理，對突出物的整改和對廢棄物及時的處置。為了優化實驗室的工作環

2018年8月18日，博革咨詢攜手南通某電子公司開展為期一天的5S現場管理培訓。本次5S培訓課程由博革咨詢資深顧問王翙翀老師主持授課，參加課程的人員來自不同要塞部門推選的關鍵人

配電房禁止類標識牌

配電房注意類標識牌

配電房命令類標識牌

配電柜標識牌

公共附屬設施區域標識

維修間標識牌

TPM開展以自主保全和專業保全為核心，以設備的全生命周期為主線，以人才育成為基礎，開展的全體人員參與的設備保全體系，最終追求人、機、系統的極限狀態達成零事故、零不良、