在現(xiàn)在機械化趨勢里，實驗室工作中的效率變得越來越重要。然而工作量不斷增加，競爭環(huán)境日益激烈，要求不斷提高，加上實驗室工作的特殊性，其仍須快速提供準確的結(jié)果，同時確保合法合規(guī)性。當放在企業(yè)整個利益鏈條里，它們還必須不斷降低成本并充分利用好每一個員工。

    

    精益生產(chǎn)管理在實驗室的應用引申出精益實驗室的概念，博革咨詢的精益實驗室致力于優(yōu)化實驗室效率，最大限度減少所有不增值的活動，即減少甚至杜絕浪費。其中，實驗室5S/6S管理則是精益實驗室的基礎(chǔ)，更是建立精益實驗室的奠基石。

    

    在工廠JIT生產(chǎn)方式里，工廠的浪費歸納為八大種，分別是：不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費，這些簡稱為八大浪費。

    

    而同樣的精益理念放在實驗室工作中，也可以找出實驗室八大浪費并加以針對性的改善方法。具體的實驗室八大浪費及改善，咱們下篇文章詳談！