據(jù)統(tǒng)計(jì)，事故80%以上是由人的不安全行為造成的。相對(duì)于“機(jī)”，人具有主觀能動(dòng)性，能夠完成復(fù)雜的操作，但是也具有更大的不確定性。通過分析人的特性，要對(duì)人的作業(yè)行為進(jìn)行有效管理，必須在做好合理配置的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持“疏”“堵”并舉，建立起一套崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)期不懈地治理“三違”。總的來講，精益生產(chǎn)安全管理可以從以下三個(gè)方面入手。

    

    1.規(guī)范作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)

    

    工藝技術(shù)部門在組織制定工位作業(yè)要領(lǐng)書或作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，要進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析，識(shí)別作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，制定安全防范對(duì)策，規(guī)范作業(yè)動(dòng)作。作業(yè)動(dòng)作應(yīng)包括主動(dòng)作和輔助動(dòng)作，主動(dòng)作應(yīng)明確怎樣正確操作，操作的流程與要點(diǎn)，注意的事項(xiàng)與要求。輔助動(dòng)作應(yīng)包括人員資質(zhì)、操作技能、培訓(xùn)、點(diǎn)檢、交接班、現(xiàn)場(chǎng)管理等要求。

    

    2.合理配置作業(yè)人員

    

    在為工位配置人員時(shí)，要充分考慮員工生理、心理和操作技能等因素，把合適的人分配到合適的工位。例如，恐高的人不要安排到行車操作、高處維修等崗位，盡量不要安排有職業(yè)損害的員工到有相應(yīng)職業(yè)病危害的工位。

    

    3.提高員工安全素養(yǎng)

    

    通過安全知識(shí)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、宣講、危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練（KYT)等安全方法和手段，提高員工掌握安全知識(shí)技能的水平，提高員工安全意識(shí)，培養(yǎng)員工良好的作業(yè)習(xí)慣，逐步提高員工安全素養(yǎng)。