維修質量驗收標準規(guī)范包括質量檢測點清單、精度要求范圍、檢查方法、手段、流程等要領。

    

    維修質量驗收，這可能是使用設備的工廠最缺乏的環(huán)節(jié)。不是所有工廠對于維修后的設備不去做質量驗收，而是說進行的只是非科學、不嚴格的驗收。一臺機器完成裝配，需要許多驗收環(huán)節(jié)，包括部件質量驗收、部件裝配過程驗收，總裝驗收、分體空載試車驗收、分體負荷試車驗收、聯(lián)動空載試車驗收、聯(lián)動負荷試車驗收等多個環(huán)節(jié)。不少工廠省去了諸多環(huán)節(jié)，僅僅在聯(lián)動負荷試車時進行驗收，拿試生產產品質量來驗證維修是否完成。因此就常常發(fā)生這樣的情況，負荷試車驗收完成了，不到幾天就發(fā)生故障。這時的問題就扯不清楚了--維修部門認為生產使用部門設備操作存在問題，而生產部門埋怨維修部門根本沒修好。事實上，這個問題的責任者永遠分不清楚。

    

    不少工廠，是維修人員自己檢驗自己維修好的設備質量，頂多是使用設備的人看看能否恢復了設備功能。自己寫出的文章，錯別字有時都難以覺察，自己往往是很難檢查出自己問題的。因此我們建議在維修質量驗收環(huán)節(jié)導入第二方驗收或者雙重驗收的機制，以保證維修后的設備無缺陷。

    

    無論工廠將設備維修外包還是由自己的維修隊伍進行，都需要建立起具有上述三大要素的維修規(guī)范。如果是外包維修，這些規(guī)范將成為指導、監(jiān)督和檢驗外包維修流程和質量的基準。如果是自己的隊伍維修，這些規(guī)范就是其維修活動的行動大綱，同樣也是相關方檢驗設備維修質量的基準。

    

    維修規(guī)范是優(yōu)化維修行為、提升維修效率、保證維修質量、減少損壞性維修風險以及減少維修傷害的保障。