制程中的檢查職責(zé)是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的！剩下的就是工作方法問題：制程中的檢查工作不僅僅是查半成品或成品，還應(yīng)該向前延伸，即從機(jī)手做第一道工序開始就進(jìn)行檢查，比方說某款產(chǎn)品：即手第一道工序是“機(jī)頭埋夾”；第二道工序是“后浪埋夾”；第三道工序是“貼后袋”；

    

    那么制程中的檢查在做首件時就開始跟進(jìn)，“機(jī)頭埋夾”查過后沒問題，交“后浪埋夾”，查后沒問題再交“貼后袋”，一路跟下去，直到出成品。

    

    我相信，出來的成品不再需要反復(fù)查，也不會存在什么質(zhì)量問題，這樣一來，員工做的開心，后工序也就做的輕松了！

    

    如果反過來，制程中的檢查坐在查貨臺前，不主動跟進(jìn)制程，肯定會有一大堆問題等著我們，我們會是越查問題越多，那么積在手上的貨也越多，最終是一大堆返工產(chǎn)品退到返修，員工怨聲載道，我們也是吃力不討好！

    

    這一點(diǎn)相信大家深有體會！曾有不少車位向我反映，有些基層管理人員（中查）在剛開貨時不管，等辛辛苦苦做了一大堆半成品或成品時才說這兒不行，那兒要返執(zhí)，浪費(fèi)員工時間精力不說，還嚴(yán)重影響了員工的工作情緒！

    

    所以就有員工拒絕返工及吵架的現(xiàn)象。因此在大貨生產(chǎn)的最初期，我們要多花一些精力，工作主動一點(diǎn)積極一點(diǎn)，就會越做越順，越做越輕松！

    

    和組長須配合QC工作的道理一樣，制程中的檢查人必須全面配合QC的工作，對QC提出的質(zhì)量問題及時予以糾正！