經過對當前中國企業(yè)，特別是復雜產品研發(fā)企業(yè)現(xiàn)狀的調研，發(fā)現(xiàn)制造領域產品研發(fā)模式綜合化、協(xié)同化和全程化的趨勢愈加明顯。不僅如此，制造業(yè)轉型升級的壓力，正驅動著高端產品研發(fā)加快從仿制型向創(chuàng)新型轉變。以上企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，使得精益研發(fā)在當下受到了更多的關注，越來越多的企業(yè)認識到精益研發(fā)的價值，并通過精益研發(fā)體系建設來改善企業(yè)現(xiàn)有研發(fā)模式，提升研發(fā)質量、效率和創(chuàng)新性。

 

    精益研發(fā)體系建設的核心就是利用精益研發(fā)方法學，以研發(fā)流程為主線，開展研發(fā)工具、知識、質量，以及規(guī)范、標準、信息化平臺的建設，最終實現(xiàn)產品研發(fā)中的精益管理和精益設計。

 

    精益研發(fā)是一套基于系統(tǒng)工程的方法體系。精益研發(fā)體系針對研發(fā)工作中的五類角色包括研發(fā)管理人員、設計主任與設計師、資深技術專家、質量管理人員、總師系統(tǒng)人員提供相應支持，并將各類業(yè)務連成一個有機整體，形成對研發(fā)工作的全程支持。

 

    精益研發(fā)體系以系統(tǒng)工程學倡導的霍爾三維管理框架作為理論基礎，形成產品研發(fā)的三維管理平臺。三個維度分別是時間維、邏輯維、知識維。

 

    時間維描述產品或系統(tǒng)研發(fā)的進程，隨著研發(fā)階段的轉換和系統(tǒng)成熟度推進完成產品的研發(fā)。邏輯維描述產品開發(fā)的思考邏輯、開發(fā)方法和實施步驟，包含客戶期望、技術需求、功能邏輯、設計方案、設計實施、產品集成、產品驗證、產品確認、產品交付九個步驟。這九個過程構成一個“v”字形，前五個步驟稱為“系統(tǒng)設計”，后五個步驟稱為“產品實現(xiàn)”。知識維是指在產品研發(fā)流程的各個階段和各個步驟，都會有以往知識的使用和新知識的產生。知識維主要管理企業(yè)在產品研發(fā)中的研究和積累，在企業(yè)稱為“能力建設”。

 

    精益研發(fā)體系建設是從企業(yè)研發(fā)流程梳理和管理開始，流程是精益研發(fā)的“精神”。而系統(tǒng)工程三維框架為全過程、全方位、多專業(yè)并行協(xié)同的數字化研發(fā)流程梳理提供了方法論。系統(tǒng)工程流程分為兩類流程：一類是基于wbs的技術管理流程，另一類是包含產品開發(fā)邏輯維九個流程的技術開發(fā)流程，兩者共同構成了精益研發(fā)流程梳理的理論體系。

 

    基于以上分析，形成數字化研發(fā)流程模型，并由此形成了精益研發(fā)的骨架——五層精益流程模型，分別是：價值鏈層（v-chain）、研發(fā)流程層（wbs）、工作流層（workflow）、工具流層（simflow）和技術流層（steps）。

 

    其中，價值鏈層和研發(fā)流程層構成了管理層，對應系統(tǒng)工程的技術管理流程，屬于剛性流程，產品類型決定了流程的形態(tài)，不隨組織的變化而變化。工作流、工具流、技術流三層共同構成了技術實現(xiàn)層，對應系統(tǒng)工程的技術開發(fā)流程，屬于柔性流程，隨著組織、人員和工具的變化而變化。剛性流程主要用來對部門和專業(yè)間的剛性流程進行固化與管控，柔性流程主要提高人與人之間的協(xié)同效率。這兩大層的關系用一句體育術語概括為：管理層，規(guī)定動作不走樣；技術層，自選動作有創(chuàng)新。

 

    基于研發(fā)流程層（wbs）的分解，會形成顆粒度不同的工作任務包，我們稱之為精益工作包。精益工作包對常規(guī)的項目管理工作包進行了三方面進化，掛接了知識要素、質量要素和工具集成要素，即將完成本工作包所需要的知識伴隨到工作包中，將本工作包所肩負的指標責任和過程責任信息附加到工作包中，將完成本工作包要求或推薦的設計與仿真工具掛接到工作包中。精益工作包是精益研發(fā)的靈魂，以此為基礎，形成了精益研發(fā)的業(yè)務藍圖。

 

    精益研發(fā)的業(yè)務藍圖用人體模型來體現(xiàn)最形象不過，人體的大腦、軀干、左膀和右臂分別對應著精益研發(fā)的四個組成部分：型號策劃、綜合設計、知識工程和質量管理。人體模型的業(yè)務過程是：根據型號研制任務要求，通過人體模型的大腦即型號策劃實現(xiàn)頂層wbs策劃；通過人體模型的軀干即綜合設計進行工作包執(zhí)行、任務執(zhí)行、設計分析等多層次業(yè)務過程；同時，通過人體模型中的左膀即知識工程，提供任務執(zhí)行所需的知識，并產生新的知識積累；通過人體模型的右臂即質量控制，實現(xiàn)對關鍵階段和關鍵活動評審控制；而設計指標作為研發(fā)過程的關鍵控制對象，對實際目標值進行自動匯總和狀態(tài)監(jiān)控預警。