機(jī)加工行業(yè)降低產(chǎn)品磕碰不良率案例
一、企業(yè)背景介紹 某制造公司是我國(guó)大型工程機(jī)械制造企業(yè)的全資子公司制造企業(yè),是其重要的核心零部件制造企業(yè)。是集研發(fā)、制造高中壓液壓油缸、液壓閥、成套液壓系統(tǒng)以及液壓
廣州某機(jī)械設(shè)備公司新工廠精益布局規(guī)劃方案
廣州某機(jī)械設(shè)備公司公司一直專注于高性能壓鑄機(jī)和注塑機(jī)的研發(fā)和制造,現(xiàn)已發(fā)展成為中國(guó)著名的壓鑄和注塑設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)供應(yīng)商。 該公司決定增設(shè)新工廠,擴(kuò)大產(chǎn)量。 博
機(jī)加工行業(yè)精益生產(chǎn)案例
某機(jī)械加工企業(yè)始建于2000年,是一家設(shè)備制造公司,三個(gè)大車間,涵蓋設(shè)備焊接、噴涂、零件加工、裝配、電氣安裝、調(diào)試、成品出貨。年產(chǎn)值4億元。是國(guó)內(nèi)機(jī)械制造、機(jī)械加工行業(yè)
中國(guó)某央企鐵路集團(tuán)班組長(zhǎng)建設(shè)項(xiàng)目案例
中國(guó)某地鐵股份有限公司,屬中央企業(yè)。博革咨詢針對(duì)該企業(yè)存在的問(wèn)題,建立能夠迅速暴露問(wèn)題、解決問(wèn)題,按節(jié)拍拉動(dòng)生產(chǎn),自主管理,持續(xù)改善的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),形成精益的生產(chǎn)、工
江蘇某小型挖掘機(jī)企業(yè)精益生產(chǎn)縮短交付周期案例
某小型挖掘機(jī)企業(yè)是徐工集團(tuán)控股的上市公司,該企業(yè)經(jīng)歷了與國(guó)際一流品牌近20年的挖掘機(jī)合資合作,目前主要包括挖掘機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械兩大主機(jī)產(chǎn)業(yè)和履帶底盤(pán)零部件產(chǎn)業(yè)。其挖掘
工程機(jī)械行業(yè)六西格瑪咨詢案例
全面提高產(chǎn)質(zhì)量量,降低失敗成本,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)最近兩年的客戶抱怨問(wèn)題利用 Pareto(柏拉)圖進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)汽缸筒問(wèn)題排在前三位,在2年的保修期內(nèi),汽缸筒問(wèn)題引起的失效問(wèn)題達(dá)到
工程機(jī)械行業(yè)精益管理改善案例
博革咨詢?cè)?009年開(kāi)始為國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)某龍頭集團(tuán)公司提供精益管理改善咨詢,到2013年的時(shí)候,其服務(wù)領(lǐng)域從開(kāi)始的質(zhì)量管理領(lǐng)域拓展到生產(chǎn)、采購(gòu)、信息化、研發(fā)、進(jìn)出口、新廠房
礦山機(jī)械行業(yè)精益六西格瑪改善案例
生產(chǎn)周期縮短60%,設(shè)備OEE提升35%,準(zhǔn)時(shí)交貨率提升至90%以上,人均生產(chǎn)效率提升45%,培養(yǎng)了10名六西格瑪綠帶的成績(jī)。
機(jī)械重工企業(yè)精益生產(chǎn)效率提升案例
采購(gòu)工業(yè)工程分析及改善手法,從而找出影響動(dòng)臂拼點(diǎn)效率低下真正原因,并加以改進(jìn)優(yōu)化。最終提升了挖掘機(jī)產(chǎn)能,達(dá)到了公司經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)。
西門(mén)子自動(dòng)鉚接設(shè)備OEE效率提升案例
由于自動(dòng)化鉚接設(shè)備成本與設(shè)備精密度都很高,合理的運(yùn)用和最大化的提高自動(dòng)線的使用率,可以降低生產(chǎn)成本,擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)能,滿足用戶短期的交貨要求,所以項(xiàng)目組提出了改善自動(dòng)
徐工重型標(biāo)桿班組建設(shè)與管理培訓(xùn)
徐工重型標(biāo)桿班組建設(shè)與管理培訓(xùn)...
徐工挖機(jī)班組管理能力提升培訓(xùn)
徐工挖機(jī)班組管理能力提升培訓(xùn)...