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　　一、企業(yè)介紹

　　某企業(yè)是我國大型工程機械制造企業(yè)的全資子公司制造企業(yè)，是其重要的核心零部件制造企業(yè)。是集研發(fā)、制造高中壓液壓油缸、液壓閥、成套液壓系統(tǒng)以及液壓軟硬管為核心的專業(yè)企業(yè)。廠區(qū)面積280000平方米，建筑面積120000平方米；目前在職員工900余名，其中各類專業(yè)研發(fā)人員100余名；擁有各類先進加工設(shè)備600余臺，并擁有現(xiàn)代化的冷拔、電鍍、涂裝生產(chǎn)線，工藝裝備達到國內(nèi)一流、國際先進水平。

　　二、企業(yè)需求

　　博革咨詢從2009年開始為其集團總公司提供精益六西格瑪咨詢服務(wù)，從2012年開始為這家公司提供精益管理咨詢服務(wù)。

　　三、項目改善步驟/方法/內(nèi)容

　　1、項目現(xiàn)狀

　　根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃，短缸生產(chǎn)目標為日產(chǎn)550支，根據(jù)生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)得出，目前日產(chǎn)出為480支。項目組將圍繞瓶頸單元怎樣保證準時化供貨開展各項分析改善工作。

　　2、項目實施規(guī)劃

　　3、項目改善實施步驟

　　（1）短桿清洗工序改善

　　（2）短筒清洗工序改善-1

　　（3）短筒清洗工序改善-2

　　（4）短筒清洗工序改善-3

　　（4）短缸裝配工序改善

　　（5）短缸試驗工序改善-1

　　（6）短缸試驗工序改善-2

　　（7）短缸試驗工序改善-3

　　（8）上附件工序改善

　　四、項目實施成果及效益分析

　　1、改善效果驗證

　　改善效果對比

 

　　改善數(shù)據(jù)驗證

　　改善點控制計劃

　　2、項目改善點

　　（1）通過寬放抽樣，得出短桿裝配線制造能力的有改善空間的工序：短桿清洗、短筒清洗、短缸裝配、短缸試驗、上附件。采用工序分析表對上述5道工序進行分析，尋找浪費點和可改善點。

　　（2）短桿清洗改善點：改善吊具，縮短距離；

　　（3）短筒清洗改善點：改善吊具，縮短距離、調(diào)整缸筒工位來料接收作業(yè)、對缸筒清洗環(huán)節(jié)進行分工，開展節(jié)拍自適應(yīng)活動；

　　（4）短缸裝配改善點：對來料、分裝、總裝、翻轉(zhuǎn)等工步的區(qū)域進行5S；

　　（5）短缸試驗改善點：員工技能培訓(xùn)、試驗工位員工的取料作業(yè)進行調(diào)整、試驗臺與油缸聯(lián)接接頭改善；

　　（6）上附件改善點：上附件工位現(xiàn)場改善。

　　3、項目主要成果

　　（1）改善前：日產(chǎn)出480支，改善后：日產(chǎn)出565支；

　　（2）短缸制造能力提升了17.7%，全年可多生產(chǎn)短缸1020支，效果明顯。

　　END