OEE(Overall Equipment Effectiveness),即設備綜合效率,其本質就是設備負荷時間內實際產量與理論產量的比值。企業在進行OEE計算時常常遇到很多迷惑的問題,如工廠停水、停電、停氣使設備不能工作。等待訂單、等待排產計劃、等待檢查、等待上一道工序造成的停機,不知如何計算。博革咨詢引入非設備因素停機的概念,修改了OEE的算法,使計算得到的OEE更能夠真實反映設備維護的實際狀況,讓設備完全利用的情況由完全有效生產率這個指標來反映。
OEE=時間開動率*性能開動率*合格品率;
其中,時間開動率=開動時間/負荷時間;
而,負荷時間=日歷工作時間-計劃停機時間;
開動時間=負荷時間-故障停機時間-設備調整時間(包括更換產品規格、更換工裝模具、更換刀具等活動所用時間);
性能開動率=凈開動率*速度開動率;
而,凈開動率=加工數量*實際加工周期/開動時間;
速度開動率=理論加工周期/實際加工周期;
合格品率=合格品數量/加工數量;
在OEE公式中,時間開動率反映了設備的時間利用情況;性能開動率反饋了設備的性能發揮情況;而合格品率則反映了設備的有效工作情況。反過來,時間開動率度量了設備的故障、調整等停機損失,性能開動率度量了設備短暫停機、空轉、速度降低等性能損失;合格品率度量了設備加工廢品損失。
舉例:某設備1天工作時間為8h,班前計劃停機20min,故障停機20min,更換產品型號設備調整40min,產品的理論加工周期為0.5min/件,實際加工周期為0.8min/件,一天工加工產品400件,有8件廢品,求這臺設備的OEE。
計算負荷時間=480-20=460min
開動時間=460-20-40=400min
時間開動率=400/460=87%
速度開動率=0.5/0.8=62.5%
凈開動率=400*0.8/400=80%
性能開動率=62.5%*80%=50%
合格品率=(400-8)/400=98%
于是得到OEE=87%*50%*98%=42.6%。
以上就是針對“企業OEE的計算方法”作出的相關介紹。
博革咨詢專業提供TPM咨詢,精益生產咨詢以及5S管理、6S管理等現場管理咨詢培訓服務,在TPM、5S/6S現場管理、精益生產等方面擁有豐富的咨詢經驗。如需了解更多相關信息,可來電咨詢,021-62373515。
OEE=時間開動率*性能開動率*合格品率;
其中,時間開動率=開動時間/負荷時間;
而,負荷時間=日歷工作時間-計劃停機時間;
開動時間=負荷時間-故障停機時間-設備調整時間(包括更換產品規格、更換工裝模具、更換刀具等活動所用時間);
性能開動率=凈開動率*速度開動率;
而,凈開動率=加工數量*實際加工周期/開動時間;
速度開動率=理論加工周期/實際加工周期;
合格品率=合格品數量/加工數量;
在OEE公式中,時間開動率反映了設備的時間利用情況;性能開動率反饋了設備的性能發揮情況;而合格品率則反映了設備的有效工作情況。反過來,時間開動率度量了設備的故障、調整等停機損失,性能開動率度量了設備短暫停機、空轉、速度降低等性能損失;合格品率度量了設備加工廢品損失。
舉例:某設備1天工作時間為8h,班前計劃停機20min,故障停機20min,更換產品型號設備調整40min,產品的理論加工周期為0.5min/件,實際加工周期為0.8min/件,一天工加工產品400件,有8件廢品,求這臺設備的OEE。
計算負荷時間=480-20=460min
開動時間=460-20-40=400min
時間開動率=400/460=87%
速度開動率=0.5/0.8=62.5%
凈開動率=400*0.8/400=80%
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作者:博革咨詢
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