Lean Logistics (精益物流)
在沿著價值流的各個公司和工廠之間,建立一個能夠經常以小批量進行補給的拉動系統。
我們假設A公司(一個零售商)直接向顧客銷售產品,而且從B公司(一個制造商)大批量、低頻率的補給貨物。精益物流將會在零售商(A公司)安裝一個拉動信號,當他售出若干的貨物之后,這個信號就會提示制造商,補充相同數量的貨物給A,同時制造商會提示他的供應商補充相同數量的原料或半成品,以此一直向價值流的上游追溯。
精益物流需要拉動信號(EDI,看板,網絡設備,等等),來保證價值流各工序之間的平衡生產,舉個例子,用頻繁的小批量裝運方法,將零售商、制造商、以及供應商,聯成一條“送牛奶”的供應鏈。
參見:Cross-dock(交叉貨倉),Heijunka(均衡化)。
參見:Toyota Production System(豐田生產系統)
對比:Mass Production(大規模制造)
Process Village (加工群)
一種按照生產工序,而不考慮產品系列的生產布局方式。精益組織試著把這種過程重新部署為產品系列的工序。
下面的圖解顯示了一個自行車廠加工群和產品系列,這兩種不同布局的對比。
參見:Mass Production(大批量制造),Material Flow(材料流)。
在沿著價值流的各個公司和工廠之間,建立一個能夠經常以小批量進行補給的拉動系統。
我們假設A公司(一個零售商)直接向顧客銷售產品,而且從B公司(一個制造商)大批量、低頻率的補給貨物。精益物流將會在零售商(A公司)安裝一個拉動信號,當他售出若干的貨物之后,這個信號就會提示制造商,補充相同數量的貨物給A,同時制造商會提示他的供應商補充相同數量的原料或半成品,以此一直向價值流的上游追溯。
精益物流需要拉動信號(EDI,看板,網絡設備,等等),來保證價值流各工序之間的平衡生產,舉個例子,用頻繁的小批量裝運方法,將零售商、制造商、以及供應商,聯成一條“送牛奶”的供應鏈。
參見:Cross-dock(交叉貨倉),Heijunka(均衡化)。
參見:Toyota Production System(豐田生產系統)
對比:Mass Production(大規模制造)
Process Village (加工群)
一種按照生產工序,而不考慮產品系列的生產布局方式。精益組織試著把這種過程重新部署為產品系列的工序。
下面的圖解顯示了一個自行車廠加工群和產品系列,這兩種不同布局的對比。
參見:Mass Production(大批量制造),Material Flow(材料流)。
作者:博革咨詢
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