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5.1.3清掃階段推進與維持

2  清掃的含義

將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設備保養得锃亮完好，創造一個一塵不染的環境。目的是保持良好的工作情緒、穩定品質、達到零故障、零損耗。如果你能將崗位上出現的垃圾馬上清掃掉，保持整潔干凈，你就會引來許多贊許驚嘆的眼光：“啊!多干凈的工作崗位!”同時，干凈的工作環境讓人感覺到多么的身心愉快。

2  清掃的作用

經過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。

2  清掃推進要領

領導以身作則。成功與否的關鍵在于領導，如果領導能夠堅持這樣做十天，大家都會很認真對待這件事；很多公司5S推行得不好，那是因為5S公靠行政命令去維持，缺少領導的以身作則。

 最好能明確每個人應負責清潔的區域，分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域(即死角)。

 自己清掃，不依賴清潔工。對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。

尋找并杜絕污染源，如油管漏油、磨擦噪音處理；并建立相應的清掃基準，促進清掃工作的標準化。

2  清掃的推進步驟

第一步：準備工作

安全教育——對員式做好清掃的安全教育，對可能發生的受傷、事故(觸電、掛傷碰傷、滌劉腐蝕、塵埃入眼、墜落砸傷、灼傷)等不安全因素進行獲救和預防

設備基本常識教育——對為什么會老化、會出現故障，用什么樣的方法可以減少人為劣化因素，如何減少損失等進行教育。

了解機器設備——通過學習設備基本構造，了解其工作原理，繪制設備簡圖及對出現塵垢、漏油、漏氣、震動、異音等狀況的原因解析，使員工對設備有一定的了解。

技術準備——指導及制定相關指導書，明確清掃工具、清掃位置、加油位置、加油潤滑基本要求、螺釘卸除緊固方法及具體順序步驟等。

第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵

l   作業人員動手清掃而非由清潔工代替；

l   清除長年規程的灰塵、污垢，不留死角；

l   將地板、墻壁、開花板，甚至燈罩的里邊打掃干凈。

表5-X 清掃要求表

第三步：清掃點檢機器設備

 設備本來是一塵不染、干干凈凈的，所以我們第天者要恢復設備原來的狀態，這一工作是從清掃開始的；

 不僅設備本身，連帶其附屬、輔助設備也要清掃(如分析儀、氣管、水槽等)；

容易發生跑、冒、滴、漏部位要重點檢查確認；

油管、氣管、空氣壓縮機等不易發現、看不到的內部結構要特別留心注意；一邊清掃，一邊改善設備狀況，把設備的清掃與點檢、保養、潤滑結合起來。

常言道：“清掃就是點檢。”通過清掃把污穢、灰塵油漬、原材料加工剩余物清除掉，這樣磨耗、瑕疵、漏油、松動、裂紋、變形等設備缺陷就會暴露出來，就可以采取相應的措施加以彌補。

第四步：整修在清掃中發現有問題的地方

地板凹凸不平，搬運車輛走在上面會讓產品搖晃碰撞，導致品質問題發生；連員工也容易摔跟頭，這樣的地板要及時整修。

對松動的螺栓要馬上加以緊固，補上不見的螺絲、螺母等配件。

對需要防銹保護或需要潤滑的部位，要按照規定及時加油保養。

更換老化或破損的水管、氣管、油管；清理者塞管道。

調查跑、滴、冒、漏的原因，并及時加以處理。

更換或維修難以讀數的儀表裝置。

添置必要的安全防護裝置(如防壓鞋、絕緣手套等)。

要及時更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導線。

第五步：查明污垢的發生源(跑、滴、冒、漏)，從根本上解決問題。即使每天進行清掃，油漬、灰塵和碎屑還是四處遍布，要乇底解決問題，還須查明污垢的發生源，從根本上解決問題。制定污垢發生源的明細清單，按計劃逐步改善，將污垢從根本上滅絕。

第六步：實施區域責任制

對于清掃，應該進行區域劃分，實行區域責任制，責任到人，不可存在沒人理的死角。

表5-X 責任區域圖

第七步：制定相關清掃基準

制定相關清掃基準，明確清掃對象、方法、重點、周期、使用工具、擔當者等項目，保證清掃質量，促進清掃工作的標準化。

表5-X 清掃基準書