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    自從公司組織了5S/TPM管理的學習，通過學習，讓我深深體會到，做任何事情都必須從細節抓起，從小事做起， 我們要不斷的提高技術水平及綜合素質。把TPM的思想運用到工作中。 通過TPM的開展能使我們車間得到美化，我們的工作環境得到優化，更能提高工作效率。希望我們在TPM的指引下，成為行業的標桿企業，通過學習，讓我體會更深的是要做好現場的整理，改善，首先得保證員工思想上的統一，這樣才能保證全員參與。

    

    遇到困難，首先尋找多個解決方案。大家討論出最佳方案，統一思想，齊心協力，朝著一個方向走。通過現場標示的改善，可視化管理設備一目了然。通過設備的改善，安全隱患的排除，我們更喜歡在這安全的環境里進行高效的生產。TPM不僅開闊了視野，凈化了心靈，大家還學會了設備改善的概念和推行的方法，能給個人和公司帶來更高的效益。TPM是全員參與的生產管理模式，每個人都是工作的主人翁，必須按TPM的要求從設備改善，安全培訓等方面全方位推行。每天進步一點，哪怕是1%，從而帶動和影響他人共同進步。我一定要抓住這次學習的機會，認真仔細學習本崗位操作規程和工藝流程，努力提高自身素質，融入車間公司團隊中，真正做到全員參與，生產維修，使設備性能達到最優，降低成本，獲得更大的收益。

    

    通過TPM推進，使我對TPM從陌生到了解，從中學到了很多，同時也對TPM有了很深的感悟。通過初期的自主保全，現場環境大有改觀，設備的許多微缺陷得到改善。我們意識到設備的初期清掃過程也是設備點檢的過程。在清掃過程中去發現設備的微缺陷，提早作出處理、控制及預防。以前總是認為只要生產，設備臟污、微缺陷是必然的，不可避免的。通過TPM的推進使我們認識到這些是有辦法避免或者改善的。

    

    TPM工作是一項較漫長的工作，需要長期的努力和堅持后才會有收獲，這個過程中最重要的是耐心和毅力。我們現在也慢慢認識到，公司之所以要堅定不移的推行TPM工作，是因為它是被實踐證明了的。設備的穩定運行就是最大的降本增效。

    

    在TPM推進過程中必須從小事做起，從細節把關，遇到困難首先找尋多個解決辦法，效果會更好。 TPM活動不僅開闊了視野，使我們學會了設備改善的概念與推進方法，并切身體會到改善的效果與成就。

    

    TPM是一個全員參與的、以5S為基礎的一個活動體系，要想TPM活動得到有效的開展，必須先將5S管理做好。公司5S工作也是為TPM活動推進奠定基礎。如果我們能把以前做的5S工作中取得的成績保持并養成習慣，那么我們的TPM推進才有牢靠的保證

    

    TPM的改善并不是要投入多少資金、徹底推翻重建。而是要立足現狀的改善，是可以不花錢也能做到的，這就要求充分發揮員工的主動性。很多必要的工作應該自發的去完成，或者說要讓員工認識到推行TPM對員工本身究竟有什么好處。一個臟亂差、無序的生產環境不可能激發員工的主動性、創造性。現場整齊有序、標識一目了然，不僅是生產及設備維護的需要，員工更加愿意在這樣環境中工作。才能主動去改善，才能真正認識到我的設備我維護、我的環境我改善，我們的工作就會做的更好。

    

    TPM管理最關鍵的就是轉變人的思維模式，全員參與，自主改善，并大力營造精細化管理的氛圍，把精細變為一種理念，一種文化。

    

    ——固體制劑二車間  許某某